Ako pôsobia tlmiče nárazov nezastavenia v horúcom a chladnom prostredí?

Výkonnosť neodpružené tlmiče v prostredí s vysokou a nízkou teplotou úzko súvisí s ich materiálovými vlastnosťami, konštrukčným návrhom a aplikačnými scenármi. Aby sa zaistilo, že neodpružené tlmiče môžu stabilne pracovať v extrémnych teplotných podmienkach, výrobcovia zvyčajne vyberajú materiály vhodné pre rôzne teplotné prostredia a navrhujú tlmiče, ktoré odolajú teplotným zmenám. Nasleduje analýza výkonu neodpružených tlmičov v prostredí s vysokou a nízkou teplotou:

V prostredí s vysokou teplotou ovplyvňujú výkon neodpružených tlmičov najmä nasledujúce aspekty
Vysoká teplota môže spôsobiť tepelnú rozťažnosť alebo deformáciu materiálov tlmičov, čo následne ovplyvňuje ich štruktúru a výkon. Najmä v kovových materiáloch môžu príliš vysoké teploty spôsobiť zníženie pevnosti kovu, čo môže spôsobiť deformáciu alebo zlyhanie tlmiča. V prípade polymérnych materiálov môžu vysoké teploty spôsobiť ich zmäknutie, starnutie alebo roztavenie. Na vyriešenie týchto problémov používajú neodpružené tlmiče zvyčajne materiály s vysokou tepelnou stabilitou, ako sú zliatiny odolné voči vysokým teplotám, špeciálne polyméry alebo keramické materiály.
V niektorých neodpružených tlmičoch je olej (napríklad tlmiaci olej) kľúčovou zložkou v procese tlmenia nárazov. V podmienkach vysokej teploty môže olej vytekať, oxidovať alebo meniť viskozitu, čo môže ovplyvniť účinnosť a účinnosť tlmiča. Keď sa viskozita oleja zníži, tlmiaci účinok tlmiča môže byť oslabený, čím sa ovplyvní účinok pohlcovania vibrácií. Na vyriešenie tohto problému mnoho tlmičov používa špeciálne navrhnutý vysokoteplotný olej alebo iné vysokoteplotné pracovné kvapaliny, aby sa zabezpečil ich stabilný výkon.
V podmienkach vysokej teploty môžu byť ovplyvnené tesniace materiály tlmiča, čo môže mať za následok zlyhanie tesnenia. Vysoké teploty môžu spôsobiť starnutie alebo zmäknutie tesniacich materiálov, čo spôsobí únik oleja alebo vniknutie nečistôt do tlmiča, čo ovplyvní jeho výkon. Na zlepšenie tesniaceho výkonu si výrobcovia zvyčajne vyberajú tesniace materiály odolné voči vysokej teplote, ako je fluorokaučuk alebo špeciálne vysokoteplotné tesniace krúžky.

Dlhodobé vystavenie prostrediam s vysokou teplotou môže urýchliť proces starnutia materiálov tlmičov nárazov. Kovové materiály môžu byť ovplyvnené tepelným namáhaním, čo má za následok únavu a praskanie; zatiaľ čo polymérne materiály môžu stvrdnúť a stať sa krehkými. Na zvýšenie životnosti neodpružených tlmičov sa zvyčajne vyberajú materiály, ktoré odolávajú tepelnému starnutiu a vykonávajú sa špeciálne procesy tepelného spracovania.
V prostrediach s nízkou teplotou čelia neodpružené tlmiče nárazom aj niekoľkým výzvam, ktoré sa odrážajú najmä v nasledujúcich aspektoch:
Prostredie s nízkou teplotou môže spôsobiť krehnutie niektorých materiálov, najmä kovov a niektorých plastových materiálov. Keď sa materiál stane krehkým, nemusí byť schopný odolať vonkajším nárazom a vibráciám, čo spôsobí zlyhanie alebo poškodenie tlmiča. Preto tlmiče nárazov používané v prostrediach s nízkou teplotou zvyčajne používajú materiály s dobrou húževnatosťou pri nízkych teplotách, ako je nízkoteplotná oceľ alebo technické plasty vhodné pre nízke teploty.
Nízka teplota zvyšuje viskozitu oleja alebo kvapaliny v tlmiči, čo má za následok zmeny vo výkone tlmenia. Pri extrémne nízkych teplotách môže byť kvapalina príliš viskózna a môže byť ovplyvnená rýchlosť odozvy tlmiča, čo má za následok zlé tlmenie nárazov. Na vyriešenie tohto problému sa zvyčajne používa olej s vynikajúcim výkonom pri nízkych teplotách alebo kvapalina navrhnutá tak, aby hladko prúdila pri nízkych teplotách, aby sa zabezpečilo, že tlmič môže stále normálne fungovať v chladnom prostredí.
Nízka teplota môže spôsobiť zmrštenie a stvrdnutie tesniaceho materiálu, čím sa ovplyvní tesniaci účinok. Porucha tesnenia môže spôsobiť únik oleja alebo vniknutie vonkajších nečistôt, čo následne ovplyvňuje výkon tlmiča. Preto pri navrhovaní tlmičov na použitie v prostrediach s nízkou teplotou si výrobcovia vyberú tesniace materiály, ktoré môžu zostať mäkké a elastické pri nízkych teplotách, ako je fluórová guma alebo silikónová guma pri nízkych teplotách.
Zmeny teploty môžu spôsobiť roztiahnutie alebo zmrštenie materiálu tlmiča, čo následne ovplyvňuje stabilitu jeho štruktúry. V prostredí s nízkou teplotou sa kovová časť tlmiča môže zmršťovať a tesniaca časť alebo kvapalina môže v dôsledku teplotných zmien vytvárať nerovnomerný tlak, čo ovplyvní celkový účinok tlmiča. Na vyriešenie tohto problému návrh tlmiča zvyčajne berie do úvahy zmeny teploty a prijíma vhodné kompenzačné opatrenia, ako je použitie materiálov s lepšou teplotnou stabilitou alebo návrh štruktúr tlmičov s adaptívnymi schopnosťami.
Aby sa zabezpečil výkon neodpružených tlmičov v extrémnych teplotných podmienkach, výrobcovia zvyčajne prijímajú nasledujúce opatrenia:
Pri navrhovaní tlmičov sa vyberajú materiály vhodné do prostredia s vysokou a nízkou teplotou, aby sa zabezpečila ich stabilita pri rôznych teplotách. Pri vysokých teplotách sa používa napríklad žiaruvzdorná oceľ alebo špeciálne zliatiny a pri nízkych teplotách nízkoteplotná oceľ alebo špeciálne upravené plastové materiály.
Zlepšením konštrukčného návrhu tlmiča nárazov, ako je napríklad prijatie účinnejších tesniacich riešení a systémov kontroly oleja, je možné zabezpečiť dlhodobú stabilnú prevádzku tlmiča v prostredí s vysokou a nízkou teplotou.
Pre prostredia s vysokou alebo nízkou teplotou sa používajú špeciálne oleje, ktoré dokážu stabilne fungovať pri extrémnych teplotách, aby sa predišlo zmenám viskozity oleja alebo problémom s oxidáciou.
Na tlmičoch sa vykonávajú prísne teplotné testy, aby sa zabezpečilo, že môžu stabilne pracovať pri rôznych teplotných podmienkach a dosiahnuť očakávaný účinok tlmenia nárazov.

Neodpružené tlmiče majú rôzny výkon v prostrediach s vysokou a nízkou teplotou, ale prostredníctvom rozumného výberu materiálu, optimalizácie dizajnu a certifikácie testovania môžu výrobcovia zabezpečiť, že tlmiče si stále dokážu zachovať vynikajúci výkon v extrémnych teplotných podmienkach. V praktických aplikáciách je výber vhodných tlmičov pre rôzne pracovné prostredia a vykonávanie pravidelnej údržby a kontrol kľúčom k zaisteniu ich dlhodobej stabilnej prevádzky.